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可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜具有靜密封、無泄漏的特點
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發(fā)布時間 2017-04-18
可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜具有靜密封、無泄漏的特點
可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜采用端面稀土耦合驅(qū)動器，具有靜密封、無泄漏的特點，釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材、噴四氟及襯鎳。
可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉(zhuǎn)速、低粘度物料的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。該系列產(chǎn)品具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點，是用戶進行各種化學反應試驗的理想裝置。可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜常規(guī)釜的使用壓力為10Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速0~1500r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Gr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進式，電機為普通直流電機。
可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜常規(guī)釜蓋開口：氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤管進、出口配水咀；如果用戶在釜蓋、釜體開口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置等有特殊要求，可完全安用戶的要求加工制造。
可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜由反應容器、攪拌器及傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等組成，釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成，釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。
可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯，電爐絲穿于爐芯中，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱，橡套電纜與控制器相連，釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運行。可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速，便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時，測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。
可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上，采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)，具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點，并且具備限制超速、過流等完善的保護功能，調(diào)節(jié)“調(diào)速” 旋鈕即可改變直流電機的直流電壓，從而改變電機的轉(zhuǎn)速，達到控制攪拌速度的目的。可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜加熱電路中采用固態(tài)繼電器調(diào)壓，使加熱電路趨于簡單化，只要調(diào)節(jié)“調(diào)壓” 旋鈕即可調(diào)節(jié)加熱功率，同時，加熱電路的控制部分配備智能化數(shù)顯表，使之加熱溫度根據(jù)工藝的要求隨意調(diào)速，并且控制溫度精度極高。
可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內(nèi)的接線端子引出，高壓釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。可升降可旋轉(zhuǎn)反應釜在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰，將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。
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